Zaawansowane metody wykorzystania narzędzi modelowania symulacyjnego w zarządzaniu produkcją

Spis treści ebooka

Wprowadzenie 7

1. Podstawowe obiekty, funkcje i moduły programu Tecnomatix Plant Simulation 10

1.1. Opis programu Tecnomatix Plant Simulation 15.0 10

1.2. Podstawowe obiekty odwzorowujące przebieg procesu produkcyjnego 11

1.3. Narzędzia wykorzystywane w usprawnianiu procesów i systemów produkcyjnych 15

1.4. Podsumowanie 20

2. Podstawowe obiekty, funkcje i moduły programu FlexSim 21

2.1. Opis programu FlexSim 20.1.3 21

2.2. Podstawowe obiekty odwzorowujące przebieg badanego procesu 22

2.3. Odwzorowanie logiki przetwarzania danych modelu 28

2.4. Programowanie w języku wewnętrznym 30

2.5. Prezentacja i interpretacja wyników eksperymentów 31

2.6. Prowadzenie eksperymentów i poszukiwanie rozwiązań optymalnych 32

2.7. Podsumowanie 33

3. Wykorzystanie narzędzia Experiment Manager w usprawnianiu procesu produkcyjnego 35

3.1. Cel ćwiczenia 35

3.2. Opis problemu / procesu 35

3.3. Zastosowane obiekty / narzędzia 36

3.4. Wykonanie ćwiczenia / zadania projektowego 37

3.4.1. Budowa modelu procesu produkcyjnego – odbieranie palety ziemniaków z magazynu i ich transport na linię produkcyjną 37

3.4.2. Budowa modelu procesu produkcyjnego – krojenie, smażenie i przyprawianie frytek 42

3.4.3. Budowa modelu procesu produkcyjnego – pakowanie w worki oraz pakowanie w opakowania zbiorcze 44

3.4.4. Budowa modelu procesu produkcyjnego – przewóz gotowych produktów do magazynu 48

3.4.5. Uruchomienie symulacji 49

3.5. Wytyczne do przeprowadzenia analizy problemu 51

3.6. Omówienie wyników 55

3.7. Pytania kontrolne 56

4. Wykorzystanie narzędzia Experimenter w usprawnianiu procesu produkcyjnego 57

4.1. Cel ćwiczenia 57

4.2. Opis problemu / procesu 57

4.3. Zastosowane obiekty / narzędzia 59

4.4. Wykonanie ćwiczenia / zadania projektowego 59

4.4.1. Budowa modelu procesu produkcyjnego 60

4.4.2. Określenie danych dotyczących przebiegu procesu produkcyjnego 63

4.4.3. Określenie czasów trwania operacji dla poszczególnych stanowisk roboczych 66

4.4.4. Określenie planu produkcyjnego oraz etykiet produkowanych wyrobów 67

4.4.5. Uruchomienie symulacji 71

4.4.6. Dodanie pracownika 72

4.5. Wytyczne do przeprowadzenia analizy problemu 73

4.6. Omówienie wyników 76

4.7. Pytania kontrolne 77

5. Wykorzystanie narzędzia GAWizard w usprawnianiu procesu produkcyjnego 78

5.1. Cel ćwiczenia 78

5.2. Opis problemu / procesu 78

5.3. Zastosowane obiekty / narzędzia 80

5.4. Wykonanie ćwiczenia / zadania projektowego 82

5.4.1. Budowa modelu procesu produkcyjnego – tworzenie obiektów przepływu i zdefiniowanie zmiennych 82

5.4.2. Budowa modelu procesu produkcyjnego – proces utwardzania soczewek 83

5.4.3. Budowa modelu procesu produkcyjnego – dodanie pracowników 88

5.4.4. Budowa modelu procesu produkcyjnego – wykorzystanie metod 90

5.4.5. Uruchomienie symulacji 94

5.5. Wytyczne do przeprowadzenia analizy problemu 96

5.6. Omówienie wyników 98

5.7. Pytania kontrolne 99

6. Wykorzystanie narzędzia Optimizer w usprawnianiu procesu produkcyjnego 100

6.1. Cel ćwiczenia 100

6.2. Opis problemu / procesu 100

6.3. Zastosowane obiekty / narzędzia 102

6.4. Wykonanie ćwiczenia / zadania projektowego 103

6.4.1. Budowa modelu procesu produkcyjnego 103

6.4.2. Tworzenie obiektów przepływu 106

6.4.3. Uzupełnienie charakterystyk obiektów 110

6.4.4. Harmonogram tygodnia roboczego 114

6.4.5. Uruchomienie symulacji 116

6.5. Wytyczne do przeprowadzenia analizy problemu 117

6.6. Omówienie wyników 119

6.7. Pytania kontrolne 121

Bibliografia 122

Spis rysunków 123

Spis tabel 127

pokaż cały spis treści

ukryj recenzje