Materiały ścierne i polerskie Kazimierz Woźniak

Spis treści książki

• Okładka
• Strona tytułowa
• Strona redakcyjna
• Spis treści
• Wprowadzenie
• Rozdział 1. Rys historyczny rozwoju materiałów ściernych
  • Literatura do rozdziału pierwszego
• Rozdział 2. Zadania obróbki ściernej oraz rola w niej materiałów ściernych i polerskich
  • 2.1. Wykorzystanie luźnego ścierniwa w obróbce strumieniowo-ściernej
  • 2.2. Wykorzystanie luźnego proszku magnetyczno-ściernego
  • 2.3. Obróbka ścierna materiałami ściernymi i polerskimi luźno związanymi
    • 2.3.1. Docieranie ścierne
    • 2.3.2. Polerowanie ścierne
    • 2.3.3. Obróbka przetłoczno-ścierna
  • 2.4. Materiały ścierne w pojemnikowej obróbce powierzchni
  • 2.5. Obróbka ścierna ścierniwem spojonym
    • 2.5.1. Ściernice i segmenty ścierne z tradycyjnych materiałów ściernych
      • 2.5.1.1. Spoiwa do wiązania tradycyjnych ścierniw w spojone narzędzia ścierne
    • 2.5.2. Narzędzia ścierne z materiałów ściernych supertwardych
      • 2.5.2.1. Spoiwa do wiązania supertwardych ścierniw w narzędzia ścierne
    • 2.5.3. Obciągacze diamentowe
    • 2.5.4. Wyroby ścierne nasypowe
      • 2.5.4.1. Rodzaje wyrobów ściernych nasypowych
    • 2.5.5. Włókniny ścierne
  • Literatura do rozdziału drugiego
• Rozdział 3. Ogólne wiadomości o materiałach ściernych
  • 3.1. Podział materiałów ściernych
  • Literatura do rozdziału trzeciego
• Rozdział 4. Materiały ścierne i polerskie pochodzenia naturalnego
  • 4.1. Diament naturalny
  • 4.2. Korund naturalny i szmergiel
  • 4.3. Granat
  • 4.4. Inne naturalne materiały ścierne do obróbki strumieniowo-ściernej
  • 4.5. Naturalne krzemionkowe materiały ścierne
    • 4.5.1. Piasek kwarcowy
    • 4.5.2. Mączki kwarcowe
    • 4.5.3. Krystobalit
    • 4.5.4. Ziemia okrzemkowa, diatomit, trypla polerska
    • 4.5.5. Krzemień
    • 4.5.6. Pumeks
  • 4.6. Inne naturalne materiały polerskie
  • Literatura do rozdziału czwartego
• Rozdział 5. Materiały ścierne supertwarde
  • 5.1. Diament syntetyczny
    • 5.1.1. Właściwości diamentu jako materiału ściernego
    • 5.1.2. Proces otrzymywania diamentów syntetycznych
      • 5.1.2.1. Statyczna metoda wytwarzania diamentów w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury
      • 5.1.2.2. Diamenty wytwarzane w dynamicznych warunkach ciśnienia i temperatury
  • 5.2. Regularny azotek boru
    • 5.2.1. Właściwości regularnego azotku boru jako materiału ściernego
    • 5.2.2. Proces wytwarzania regularnego azotku boru
  • 5.3. Wytwarzanie ścierniw supertwardych materiałów ściernych
    • 5.3.1. Segregacja ziaren supertwardych pod względem wielkości
    • 5.3.2. Segregacja ziaren supertwardych pod względem kształtu
    • 5.3.3. Powlekanie powierzchni ziaren supertwardych
  • 5.4. Klasyfikacja gatunków ścierniw supertwardych
    • 5.4.1. Gatunki ścierniw diamentowych
    • 5.4.2. Gatunki ścierniw regularnego azotku boru
  • 5.5. Zakres stosowania ścierniw diamentu i regularnego azotku boru w obróbce ściernej
  • Literatura do rozdziału piątego
• Rozdział 6. Tradycyjne materiały ścierne
  • 6.1. Węglik krzemu
    • 6.1.1. Właściwości węglika krzemu jako materiału ściernego
    • 6.1.2. Proces syntezy węglika krzemu w piecach Achesona
    • 6.1.3. Technologia produkcji węglika krzemu w piecu Achesona
      • 6.1.3.1. Przygotowanie wsadu reakcyjnego
      • 6.1.3.2. Piece do syntezy węglika krzemu i ich załadunek
      • 6.1.3.3. Przebieg procesu syntezy węglika krzemu w piecu Achesona
      • 6.1.3.4. Otrzymywanie zielonego węglika krzemu
      • 6.1.3.5. Charakterystyka produktów syntezy węglika krzemu w piecu Achesona
  • 6.2. Elektrokorundy
    • 6.2.1. Elektrokorund zwykły
      • 6.2.1.1. Podstawy teoretyczne otrzymywania elektrokorundu zwykłego
      • 6.2.1.2. Technologia produkcji elektrokorundu zwykłego
      • 6.2.1.3. Blok elektrokorundu zwykłego skład chemiczny i mineralny
    • 6.2.2. Elektrokorund półszlachetny
    • 6.2.3. Elektrokorund szlachetny
      • 6.2.3.1. Otrzymywanie elektrokorundu szlachetnego
      • 6.2.3.2. Krystalizacja bloku elektrokorundu szlachetnego
    • 6.2.4. Elektrokorund sferyczny (pęcherzykowy)
    • 6.2.5. Elektrokorund chromowy
    • 6.2.6. Elektrokorund tytanowy
    • 6.2.7. Elektrokorund cyrkonowy
      • 6.2.7.1. Otrzymywanie elektrokorundu cyrkonowego
      • 6.2.7.2. Zastosowanie elektrokorundu cyrkonowego
    • 6.2.8. Monokorund
      • 6.2.8.1. Proces wytopu monokorundu
      • 6.2.8.2. Proces otrzymywania ziarna monokorundu
  • 6.3. Węglik boru
    • 6.3.1. Charakterystyka węglika boru
    • 6.3.2. Otrzymywanie węglika boru
  • Literatura do rozdziału szóstego
• Rozdział 7. Spiekane korundowe materiały ścierne
  • 7.1. Klasyczne korundy spiekane
    • 7.1.1. Charakterystyka ścierniw zwykłych korundów spiekanych
  • 7.2. Mikrokrystaliczny i nanokrystaliczny korund spiekany
    • 7.2.1. Otrzymywanie mikrokrystalicznych i nanokrystalicznych korundów spiekanych
    • 7.2.2. Kształty ziaren mikrokrystalicznego i nanokrystalicznego korundu spiekanego
    • 7.2.3. Otrzymywanie korundów spiekanych o regularnych kształtach  ziaren
    • 7.2.4. Charakterystyka ścierniw mikrokrystalicznych i nanokrystalicznych korundów spiekanych
  • 7.3. Tlenoazotek glinu (AlON)
    • 7.3.1. Właściwości i zastosowanie ziaren ściernych AlON
  • Literatura do rozdziału siódmego
• Rozdział 8. Inne materiały ścierne
  • 8.1. Węgliki i borki metali przejściowych jako materiały ścierne
    • 8.1.1. Metody wytwarzania węglików i borków metali przejściowych
    • 8.1.2. Możliwości wykorzystania węglików i borków metali przejściowych w obróbce ściernej
  • 8.2. Materiały magnetyczno-ścierne
    • 8.2.1. Wpływ rodzaju materiału magnetyczno-ściernego na efekty obróbki
  • 8.3. Ścierniwa żużlowe
    • 8.3.1. Procesy powstawania żużli
    • 8.3.2. Przeróbka żużli na ścierniwo
    • 8.3.3. Charakterystyka ścierniw żużlowych
    • 8.3.4. Zakres zastosowań ścierniw żużlowych w obróbce ściernej
  • Literatura do rozdziału ósmego
• Rozdział 9. Syntetyczne materiały polerskie proszki polerskie
  • 9.1. Przegląd materiałów polerskich
  • 9.2. Tlenek glinu
    • 9.2.1. Otrzymywanie polerskiego tlenku glinu
    • 9.2.2. Charakterystyka i zastosowanie polerskich tlenków glinu
  • 9.3. Tlenek chromu
  • 9.4. Tlenek ceru
    • 9.4.1. Otrzymywanie tlenku ceru i jego właściwości
    • 9.4.2. Zastosowanie tlenku ceru w procesach polerowania szkła
  • 9.5. Krzemionka koloidalna
  • 9.6. Inne materiały polerskie
  • Literatura do rozdziału dziewiątego
• Rozdział 10. Wytwarzanie ziaren i mikroziaren ściernych
  • 10.1. Rozdrabnianie
    • 10.1.1. Wpływ procesu rozdrabniania na uziarnienie i kształt ziaren ściernych
  • 10.2. Obróbka chemiczna
  • 10.3. Odwadnianie, suszenie i chłodzenie ziarna
  • 10.4. Separacja magnetyczna ziarna
    • 10.4.1. Separatory magnetyczne stosowane do separacji materiałów ściernych
  • 10.5. Przesiewanie
  • 10.6. Klasyfikacja kształtowa
    • 10.6.1. Metoda równi pochyłej
  • 10.7. Mikroziarna ścierne
    • 10.7.1. Otrzymywanie mikroziarna
    • 10.7.2. Klasyfikacja wymiarowa mikroziarna ściernego
  • Literatura do rozdziału dziesiątego
• Rozdział 11. Właściwości materiałów ściernych i metody ich badań
  • 11.1. Przygotowanie próbek ścierniw do badań
  • 11.2. Wielkość ziarna
    • 11.2.1. Normalizacja uziarnienia ścierniw
      • 11.2.1.1. Określenie składu granulometrycznego makroziarna ściernego
    • 11.2.2. Skład granulometryczny mikroziarna ściernego
      • 11.2.2.1. Określanie składu ziarnowego mikroziarna metodą sedymentacyjną
    • 11.2.3. Optyczno-elektroniczne metody pomiaru uziarnienia ścierniw
  • 11.3. Kształt ziaren ścierniw
    • 11.3.1. Określenie kształtu ziaren ściernych
      • 11.3.1.1. Ilościowe metody oceny kształtu ziaren ściernych
    • 11.3.2. Parametry geometryczne ostrzy ziaren ściernych
    • 11.3.3. Techniki pomiaru kształtu ziaren ściernych
    • 11.3.4. Wpływ kształtu ziarna ściernego na jego właściwości
    • 11.3.4. Wpływ kształtu ziarna ściernego na właściwości narzędzi ściernych
    • 11.3.5. Ogólne zalecenia dotyczące wykorzystania ścierniw o różnym kształcie ziaren
  • 11.4. Gęstość materiałów ściernych
    • 11.4.1. Oznaczanie gęstości w piknometrze cieczowym
    • 11.4.2. Oznaczanie gęstości w piknometrze gazowym
  • 11.5. Gęstość nasypowa ścierniw
    • 11.5.1. Oznaczanie gęstości nasypowej ziarna ściernego
  • 11.6. Kapilarność (zwilżalność) ziaren ściernych
    • 11.6.1. Wykonywanie badania zwilżalności
  • 11.7. Określanie zawartości frakcji magnetycznej w ziarnie ściernym
    • 11.7.1. Fizyczne metody określania zawartości frakcji magnetycznej
    • 11.7.2. Metody fizyczno-mechaniczne
    • 11.7.3. Porównanie metod oznaczania frakcji magnetycznej w ścierniwie
  • 11.8. Właściwości mechaniczne materiałów ściernych
    • 11.8.1. Twardość materiałów ściernych
      • 11.8.1.1. Metoda Vickersa i Knoopa
      • 11.8.1.2. Twardość Mohsa
    • 11.8.2. Wytrzymałość na ściskanie ziaren ściernych
    • 11.8.3. Kruchość dynamiczna (ciągliwość) ścierniw
    • 11.8.4. Udarność ziaren ściernych
  • 11.9. Właściwości technologiczne ścierniw
    • 11.9.1. Zdolność ścierna
    • 11.9.2. Skrawność ziaren ściernych
  • 11.10. Skład chemiczny ścierniw i ich chemiczne zużywanie się w procesie obróbki ściernej
    • 11.10.1. Chemiczne zużywanie się ścierniw w czasie obróbki ściernej
      • 11.10.1.1. Chemiczne oddziaływanie materiału ściernego z materiałem obrabianym
      • 11.10.1.2. Chemiczne oddziaływanie środowiska strefy szlifowania na materiał ścierny
  • Literatura do rozdziału jedenastego
• O Autorze

pokaż cały spis treści

ukryj recenzje